质量保障

02 拉丝工序

 

 

拉丝是利用金属塑性,在模具作用下的一种金属压力加工方法,由于冷拉拔钢丝是利用金属的塑性、借助拉丝模具并在外力作用下使金属变形从而获得需要的形状和尺寸,尺寸精确,强度高,韧性好。成材率高、材料消耗少。拉丝机型号:LZ11/600、LT13/350、LT16/450、LT16/250、LT9/560、LT13/560。

03 捻股工序

 

 

把若干根钢丝按一定规则捻制成一个致密的,有强大抗拉断力,而又柔软的螺旋状的钢丝束,捻股机选用管式股绳机,大轴承支撑形式。

选用设备型号:GGZQ6/500,GGZQ12/500,GGZQ18/500,GGZQ6/300,GGZQ12/300,GGZQ18/300,GGZQ36/300,GGZQ36/400。

特点:速度款(1800转/分),运行平稳,安全可靠,生产效率高。

04 成绳工序

 

 

把捻好的股,通过成绳机捻制成钢丝绳。

选用设备型号:SG6/500,SK18/1400,SK6/1000,SK18/630。

大规格钢丝绳选用筐栏式成绳机。

特点:捻制力大,捻制结构紧密,不松散性能好,产品质量有保证。

01 热处理

 

 

放线采用的是48/1150绕臂张力放线方式,优点; 放线张力均匀,操作方便安全可靠.淬火是通过冷却完成钢丝组织转变,可以得到适合于钢丝索氏体化处理的冷却速度,从而得到索氏体组织。水浴工艺具有工艺安全环保、设备简单、操作方便等优点。

主要生产工艺流程:热处理-拉丝-捻股-成绳-检、试验-包装-入库

05 检、试验,包装工序

 

 

本项目设有试验室,配备拉力试验机8台,拉力范围0.1吨-80吨,可满足φ40mm钢丝绳整绳破断试验的要求。设有化验室,配备各种仪器13台、套,可满足有关钢丝绳要求的各项指标的分析、化验,经确认合格后,包装入库